合肥特殊钢定制 合肥特殊钢定制钢泽特种合金（上海）有限公司 是一家 从事国内外知名特种模具钢、不锈钢，铝材等 解决方案供应商，为所有国内外朋友寻求合作与交流提供了理解的空间。公司地处中国经济发达的长江三角洲---上海，占地面积近万平方米，综合实力雄厚、技术装备精良、配套设施齐全，是一家能够为客户提供从产品概念设计到产品精加工装配 的 模具公司；并拥有168名业务娴熟的营销人员和一支技术精 湛的售后 队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制 主要销售：日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢，日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢；瑞典UDDEHOLM“一胜百ASSAB”工具钢；德国“德林格DILLINGER”高速工具钢 .德国“布德鲁斯BUDERUS” 模具钢；韩国“斗山DOOSAN”工具钢，日本“不二越NACHI”高速工具钢；日本“高周波KOSHUHA”特殊钢；日本“新日铁NIPPON”塑胶模具钢；美国“肯纳KENNA”钨钢；日本“富士FUJILLOY”钨钢；奥地利“百禄BOHLER”工具钢。 撰文八戒谈科技部分资料来自网络，如有侵权联系删除一前序最近比较频繁在探讨机械设计难不难，有没有前途。设计出来有多少坑，坑了多少任工程师，又有多少工程师给你填补。作为一名机械工程师如何在设计时候避免更多的“坑”呢。当然专业的机械工程师只给他一台电脑即可就能画出海量的机械机构和零件，这也是机械工程师从零基础到精通实战出来的结晶，也是实践得真知，也没有一个机械工程师不接触基础就能够随随便便成为一名合格的机械工程师。通过下面几张知识体系图，我们来看看作为一个机械工程师有多难。或许你在工作中不需要用到那么多知识点，但是你或多或少的都应该掌握这些知识点。在机械这个行业，需要长年累月去积累知识及技能，技术的道路是永无止境的。二材料.材料性能常规特性试验方法设计依据；.金属材料材料特性晶体结构试验方法材料选择；.非金属材料工程塑料陶瓷光纤成型与制作方法；.热处理热处理方法与工艺检测与试验方法；言归正传机械加工工艺规程，是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容工件加工的工艺路线各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备工件的检验项目及检验方法切削用量时间定额等。同时也是按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状尺寸相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。机械加工那么它分为哪几种。我们常见的有车铣磨线切割总的来说，这也是我们机械设计必须需要了解的常见加工工艺意识，对于一个小白来说如何了解零件是怎么构成的是务必的重要。那么工程师先开始需要制定图纸材料的规格，确定生产类型。分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。通常都会有以下几种根据图纸的结构外形选择带余量的毛坯材料。再开始拟定加工工艺的路线，是先洗车还是线切割，根据图纸要求来定。再进行确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差，根据图纸技术要求控制加工的精度。确定各工序所用的设备及刀具夹具量具和辅助工具。确定切削用量及工时定额。确定各主要工序的技术要求及检验方法。简单举例铣床加工铣床主要用于加工平面包括水平垂直斜面开槽面成型切削等，在毛坯上配合高速旋转刀刀，铣出需要的形状和特点。加工表面粗糙度Ra值为.~.μm。传统铣削主要用于铣削轮廓和倒角形状简单的特点，而CNC数控铣床可以进行复杂形状和特征的加工。铣床有分几种类型，比如数控铣床，龙门铣床，专门针对一些大型材料进行加工机床，有卧式和立式两种，数控铣床大家都比较了解就是大家常说的CNC，龙门铣加工同样可以加工大型加工件，比如我们常用的机架即就是使用龙门铣将其铣平面。一个零件的生成同样是经过工程师设计-毛坯料采购-加工外形-根据图纸要求加工孔槽等。车床加工车床主要是针对圆柱类型的材料进行加工，可以根据图纸的要求进行车钻精车普车，复杂的零件可以使用CNC数控车，只需要根据产品的D尺寸要求进行数控车床自动完成工艺。同样一个零件的生成同样是经过工程师设计-毛坯料采购-加工外形-根据图纸要求加工孔槽等。磨床加工磨床加工对于自动化行业应用在模具方面最为普遍，我们做非标设备可能对于表面或零件精度不高的情况下很少有使用到。磨床的功能有磨平面磨台阶磨斜度磨内外R角磨针通常在于我们目前设计的精密配件会使用磨床加工，修槽包括滑动配合件等。磨床和铣床车床相比它属于后段工序，即先铣车工序完成后，磨床后续进行一个精磨加工处理，整个零件即可算完成。线切割慢走丝及快走丝此类加工机床在零件设计要求精度极高的情况下，加工中心才安排使用该功能，一般车铣磨能够满足情况下是不需要使用。放电加工放电加工是特种加工技术的一种，大部分应用在模具制造机械加工行业。放电加工可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件，一般使用导电的材料，可以在诸如钛合金工具钢碳钢和硬质合金等难加工材料上加工复杂的型腔或者轮廓。小建议其实非标设计就是凭自己多年的实践与见识，将一些结构进行组合，变动再转嫁接，创造一些新鲜东西并不难的。对于每一个设计工程师我都常常灌输他们的思想，在设计开始的时候先考虑好这四个要点.定位，.基准，.尺寸，.成本控制.定位何为定位，即就是你在设计初衷就要考虑到A工件与B工件的一种固定方式，是要用销钉去定位呢，还是用台阶槽去定位呢，还是用卡键槽。其实这些都是我们设计过程中常见的一种安装固定方式，我们通常定位的意思就是要你设计它的时候要如何才可以满足到该机构的定位性功能，同时要考虑到装配师傅们方便安装及拆卸，这就是我所说的机构设计基准定位。.基准何为基准，其实就是结合与第一点定位这个特性来相互的。基准就是涉及到你设计时候一个定位性基准方向，好比一组机构的左右调节，还是前后调节，它都有一个最初的基准点及最终的基准点，即就是我们设计中常常使用的定位孔，限位块等，常称为基准。.尺寸尺寸简单地说明了零件的整个外形及体积，好多刚刚入门的工程师对机加工工艺是不了解的，所以他们设计的工件往往就是搭积木的方式，反正能够搭上去就搭，并且定位及基准性一点都没有，工件反正就是随便拉伸切除，也不考虑加工一个方便，本来我是用铣床就可以加工完成的，他设计的工件加工必须要走一道火花机放电才能够完成，这就是简称为尺寸，也可以说是零件的定位。.成本控制根据个人总结经验里所理解，机械工程师必须要懂得了解自己设计的零件一个加工工艺过程，并且这个工件成本是完完全全是出自于你自己怎么样的设计，这也是节约成本的一个环节，还有自己对机构的材料使用，是否选择的材料能够满足力学上的支撑及寿命。在审核过别的工程师图纸的时候，明明一组机构两端支撑就可以足够的了，他却多加了一组机构，而且加了这组机构反而对调试及组装一点都不方便，故这方式也是节约成本环节，其实有很多种方式，各种各样，好比一块板能够在个对角螺丝固定的时候就不必要四周均开螺丝孔，这也是一种成本的控制。其实我们做非标设计，要考虑到的是定位工艺人机交互，再次围绕以下这几点定位这点来说，设计开始考虑到定位与螺丝固定这概念，杜绝少定位，也避免过多的定位；工艺是指一台设备的装配工艺性，是否安装方便同时方便拆卸；设计零件结构是否合理，满足精度同时是否方便加工，还有工件强度及它的使用寿命；人机交互一台设备好不好操作，就得看设计工程师的设计水准了，是否方便操作，是否方便随时监控设备运行状况，设备故障时候是否一目了然非常便捷地排除；写到最后，希望学机械的童鞋们，坚持自己的选择，千万不要听前辈们的抱怨，因为他的遭遇不可能走到同样的，所以加油吧。碳素工具钢的含碳量在0.%~.%范围内，用于制造工具的高碳钢，按照冶炼质量的要求的不同，可划分为高级优质碳素工具钢和优质碳素工具钢。一般仅用于制造尺寸较小，小走刀和低速的的切削工具以及形状较简单的模具和量具。１牌号和化学成分牌号︰T,T,T,T0，T，TA等化学成分︰C,Mn,Si,S,P,常用碳素工具钢的特性和应用T主要特性︰经淬火回火处理后，可得到较高的硬度和较好的耐磨性，但强度和塑性不高，淬透性低，加热时易过热，易变形，受冲击载荷的能力低。应用举例︰用于制作切削刃口在工作中不变热的硬度荷耐磨性较高的工具如︰木材加工用的铣刀，埋头钻，斧，纵向手具，简单形状的和冲子。T0主要特性︰钢的韧性较好，强度较高，耐磨性比T,TA,T,TA均高，但热硬性低，淬透性不高，淬火变形较大。应用举例︰用于制造切削条件较差，耐磨性较高，且不受强烈震动，要求韧性及锋刃的工具如︰钻头，车刀，廓孔刀具，制作冲系不大的耐磨零件，如︰小轴，低转速轴承，销子。T主要特性︰具有高硬度和高的耐磨性，但韧性较低，热硬性差，淬透性不好淬火变形大。应用举例︰用于制造冲系小，切削速度不高，改硬度的各种工具，如︰铣刀，钻头，板牙，刮刀，锉刀，锯片。来源施工员，版权归原作者所有。一钢材机械性能.屈服点σs钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/FoMPa。.屈服强度σ0.有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值一般为原长度的0.%时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.。.抗拉强度σb材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb=Pb/FoMPa。.伸长率δs材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。.屈强比σs/σb钢材的屈服点屈服强度与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.-0.，低合金结构钢为0.-0.合金结构钢为0.-0.。.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度洛氏硬度和维氏硬度。布氏硬度HB以一定的载荷一般000kg把一定大小直径一般为0mm的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值HB。洛氏硬度HR当HB0或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角0°的金刚石圆锥体或直径为..mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示HRA是采用0kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料如硬质合金等。HRB是采用00kg载荷和直径.mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料如退火钢铸铁等。HRC是采用0kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料如淬火钢等。维氏硬度HV以0kg以内的载荷和顶角为°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值HV。二黑色金属和有色金属黑色金属是指铁和铁的合金。如钢生铁铁合金铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁液状,含碳量大于.%的铁碳合金，把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。铁合金是由铁与硅锰铬钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。含碳量低于.%的铁碳合金称为钢，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜锡铅锌铝以及黄铜青铜铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬镍锰钼钴钒钨钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨钛钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属铂金银等和稀有金属，包括放射性的铀镭等。三钢的分类钢的主要元素除铁碳外，还有硅锰硫磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种按品质分类普 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